6月28日，吉林油田储运销售公司生产运行调度室内，生产运行科同志密切注视着电脑屏幕上实时生成的一条条曲线。当班调度介绍说：“自今年4月长输管线实时监测报警系统全面投入运行后，数百公里原油长输管线全部在值班人员的监控之内，盗油现象已经绝迹。有了监测报警系统，咱们的长输管线就像长了‘千里眼’。”

　　储运销售公司担负着吉林油田原油储运任务，管辖着350公里的原油长输管线，管线遍布吉林油田百里矿区。每一条输油管线出现泄漏，都将影响正常的生产运行，造成巨大的经济损失和环境污染事故。
　　
　　为了及时发现管线泄漏，这个公司在日常管理中采取了上下站每小时输油量对比、人工定期巡线等方法，最大限度地保证管线泄漏及时发现。然而这些方法存在着时间间隔和计量误差，在管线泄漏监控上不能满足24小时连续生产的需要。为此，储运销售公司密切跟踪国内长输管线在线检测技术的发展，以先进技术为支撑，积极探索新技术应用的方法和途径，经过近4年努力，长输管线实时监测报警系统建成投运。目前，长输管线一旦发生异常波动，可以在30秒之内报警，3分钟内确定异常位置，使储运销售公司现代储运系统建设迈上了一个新台阶，跨入了全国自动化监控的先进行列。

　　这套管线泄漏报警系统在开发建设过程中，公司储运技术研究所对全国的输油系统泄漏监控进行了广泛调查，通过深入分析各种系统的工作原理和应用效果，针对吉林油田的管径和距离情况，将目标定在开发压力波的技术上。
　　
　　为强化功能，技术人员为这套系统设置了多重报警，双重监控。多重报警就是实现了网络和非网络状态下报警；双重监控就是输油站为一级监控，中心调度为二级监控，实时掌握相关的输油参数。尤其在中心调度室，可以实时看到所有长输管线的运行参数以及各个站重要参数的运行情况。

　　同时，储运销售公司充分考虑了可能发生制约实时监控的各种情况。例如网络不通、压力变送器损坏、流量计故障、站内停电等，因此即便有一个站出现问题不能监测，另一个站仍然能够实时地判断收发油的运行情况。

　　此套系统还兼备数据采集功能。在开发管线泄漏报警功能同时，将站库数据采集融入系统中，即将输油站内机泵的压力、输油温度、在线含水监测、大罐液位等参数，也同样实现了两级监控。现在中线调度坐在办公室就可以洞察整个原油系统的设备、工艺以及长输管线的情况。

　　这套系统运行后，不仅可实时掌握生产动态，提高运行效率，而且震慑了打孔盗油犯罪分子。今年年初以来，这个公司已累计发现管线渗漏、计量异常等非正常现象20余起，全部在第一时间得到妥善处理。

（今日五金采编）