“其实，公司也试图研发更大功率的激光器，但是在采购零部件之后才发现，大部分零部件的性能都达不到要求，再加上激光器的科技含量非常高，因此国产激光器的性能自然无法赶上国际上先进激光器的性能。要想赶上甚至超过国际上最先进的激光器，必须由国家相关部门组织。去年，国家科技部制定了国家科技支撑计划，其中就包括研发大功率的激光器，目标是6000至7000瓦。由此可见，国产激光器和国际上最先进激光器的差距有多远。”熊衍军分析道。他无奈地指出，虽然国产激光器与国际上最先进的激光器有很大差距，但是至少国内还能够生产，比起国内根本无法生产等离子切割机的核心零部件??等离子电源，已经是不错了。

　　何时突破零？

　　熊衍军指出，目前国内使用最多的等离子电源主要来自３个公司：第一是美国海宝，由于价格适中和大力开拓中国市场的缘故，其生产的等离子电源销量最大，占据中国市场的70%至80%；第二是美国飞马特，近两年才引进到中国市场，但由于其价位、性能和海宝等离子电源相近，因此销量增长较快；第三是德国凯尔贝，它们生产的等离子电源技术最先进、性能最好、价格最贵，广泛应用于欧洲，而在中国，前几年还很难觅其踪影，但是近年来由于中国经济的迅速发展和消费水平的不断提高，其产品在中国市场的销量正呈稳步上升的趋势。

　　“无论是在本次展会上，还是在实际应用中，都难以找到国产的等离子电源。在日本却不同，如小池公司生产的等离子切割机，全部零部件都由该公司生产。”熊衍军无奈地告诉记者，刚进入这个行业时，他也非常奇怪为什么中国没有生产等离子电源，因为与激光器相比，等离子电源的科技含量相对较低。事实上，国内研究机构也成功研发了等离子电源，但是在可靠性、稳定性和寿命上远远低于国外生产的，根本无法投入生产。

　　熊衍军介绍，单就等离子电源而言，中国每年都有3至5万台的需求，而且需求量还在不断增长，但是这块市场完全被国外企业占据，不可为不痛心。在中国成为制造中心的同时，作为生产加工的第一道工序??切割、焊接，势必需要进一步发展壮大。

[来源:中华机械网]

(今日五金采编)